Il problema del raffreddamento

La trasmissione del mezzo ad alta temperatura ha requisiti più elevati per la struttura, il materiale e il sistema ausiliario della pompa, e i requisiti delle diverse variazioni di temperatura per il raffreddamento e il tipo di pompa applicabile dell'azienda sono discussi di seguito.

1. Per temperature medie inferiori a 120 ℃, e di solito non impostano uno speciale sistema di raffreddamento, usano il loro mezzo per la lubrificazione e il raffreddamento. Vale la pena ricordare che per il mezzo che è facile da cristallizzare o contenere particelle dovrebbe essere equipaggiato con la pipeline di lavaggio del coperchio.
2. Per la temperatura del mezzo durante 120 ℃ a 300 ℃, generalmente sul coperchio della pompa deve essere dotato di camera di raffreddamento, la camera di tenuta deve anche essere collegata al liquido di raffreddamento (tenuta meccanica a doppia estremità). Quando il liquido refrigerante non è autorizzato ad infiltrarsi nel mezzo, dovrebbe essere usato per raffreddare il mezzo stesso (che può essere realizzato attraverso un semplice scambiatore di calore).
3. per il mezzo ad alta temperatura superiore a 300 gradi, non solo la testa della pompa deve essere raffreddata, ma anche la camera del cuscinetto di sospensione deve essere dotata di sistema di raffreddamento, la struttura della pompa è generalmente supportata dal centro, la tenuta meccanica è meglio utilizzata in metallo tipo a soffietto, ma il prezzo è alto (il prezzo è più di 10 volte di un comune sigillo di macchina).

Il problema di tenuta

L'assenza di perdite è la costante ricerca di attrezzature chimiche, che ha contribuito all'aumentata applicazione della pompa magnetica e della pompa di schermatura. Tuttavia, c'è ancora molta strada da fare, come la durata del manicotto di isolamento della pompa magnetica e dello schermo della pompa di protezione, l'erosione del foro del materiale, l'affidabilità della tenuta statica e così via. Alcune informazioni di base sulla sigillatura sono brevemente introdotte come segue:

1. La forma di tenuta

Per la tenuta statica, di solito ci sono due forme di guarnizione e anello di tenuta, e l'anello di tenuta è più utilizzato con l'O-ring; Per la tenuta dinamica, la pompa chimica utilizza raramente guarnizione di tenuta, principalmente tenuta meccanica. La tenuta meccanica ha una faccia frontale singola e una faccia doppia, tipo di bilanciamento e tipo non di equilibrio. Il tipo di bilanciamento è adatto per la sigillatura di mezzi ad alta pressione (solitamente la pressione è superiore a 1,0 mpa). Le tenute doppie del piano frontale sono principalmente utilizzate in alta temperatura, facile cristallizzazione, viscosità, particelle e terreno volatile tossico. La sigillatura del doppio lato terminale deve iniettare il distanziatore nella camera di tenuta. La pressione è generalmente superiore a quella della pressione media.

2. Il materiale di tenuta

Il materiale di tenuta statica della pompa di processo chimica è solitamente costituito da gomma al fluoro, in casi particolari utilizzano il materiale del PTFE; La configurazione del materiale della tenuta meccanica e dell'anello statico è fondamentale. Non è il massimo per la lega dura. Il prezzo elevato è una cosa, nessuna differenza di durezza tra i due non è ragionevole, quindi è meglio discriminare in base alle caratteristiche del mezzo.

Il problema della viscosità

La viscosità del fluido ha una grande influenza sulle prestazioni della pompa. Quando la viscosità aumenta, la curva della testa della pompa diminuisce, la testa e il flusso della condizione di lavoro ottimale diminuiscono, mentre la potenza aumenta, quindi l'efficienza diminuisce. I parametri sul campione generale sono le prestazioni dell'acqua di convogliamento, e la conversione deve essere effettuata quando il mezzo viscoso viene trasportato (il coefficiente di correzione di diversa viscosità può riferirsi alla relativa tabella di conversione). Per il trasporto del liquame ad alta viscosità, pasta e liquido viscoso, si consiglia di utilizzare la pompa a vite.