La manutenzione dei guasti delle pompe per acqua pulita
La pompa per acqua pulita è l'integrale del motore e della pompa dell'acqua e il cuscinetto del rotore del motore è un cuscinetto della pompa. La valvola di riduzione del lavoro rotante della girante della pompa viene presentata con una trasmissione di potenza rigida. C'è uno spazio tra 0,10-0,22 mm della girante della pompa dell'acqua e i detriti del guscio di vortice, la girante morta bloccata dalla sabbia, il granulo della lettiera è facile da ottenere la girante bloccata e rende il rotore del motore incapace di ruotare e malfunzionamenti. L'analisi del guasto della pompa per acqua pulita ha rappresentato oltre l'80% del danno causato dalla girante della girante. Quando l'interruttore di alimentazione è spento, se il motore non è acceso, la corrente dovrebbe essere spenta in tempo. Il motore verrà utilizzato per generare il campo magnetico rotante nel tempo di lavoro e il motore non verrà danneggiato in breve tempo. È possibile utilizzare un cacciavite per rimuovere il coperchio posteriore del motore e girare la ventola sul retro del coperchio posteriore.
La riparazione di girante e anello di ricambio
Dopo un certo periodo di tempo, la pompa dovrebbe essere riparata e disintegrata dopo un periodo di 6 mesi. La girante e l'anello di scorrimento sono parti vulnerabili e dovrebbero essere riparate e sostituite regolarmente. La forma di danneggiamento principale della girante e dell'anello di protezione è usura, con conseguente cambiamento di gioco. Quando il gioco supera un certo valore, l'efficienza della pompa di pulizia dell'acqua diminuisce bruscamente, accompagnata da una grande vibrazione e rumore, che devono essere riparati in questo momento. L'intervallo di tempo tra questo tipo di danno è generalmente proporzionale al tempo di funzionamento della pompa e può essere utilizzato per la manutenzione preventiva. In generale, la pompa con la girante nella parte centrale è più facile da indossare (il materiale della girante principale è in lega di acciaio fuso, l'altra ventola per la produzione di ghisa) e l'anello grande si usura più pesante, il diametro dell'ingresso della girante è più leggero , a questo punto, la girante può essere usata per tagliare leggermente l'ingresso al tornio, o un panno di sabbia per lucidare, quindi, in base al diametro esterno dell'ingresso della girante, il nuovo anello di apertura deve essere cambiato per incontrare l'originale corrispondente requisiti. Al fine di migliorare l'efficienza della manutenzione, possiamo contrassegnare l'apertura e la girante durante il processo di riparazione per evitare confusione e aumentare la manutenzione.
Quando il diametro esterno dell'ingresso della girante è più grande, può essere riparato riparando la superficie, la placcatura e la riparazione della saldatura a spruzzo. Nel caso della saldatura superficiale, deve essere utilizzato per la saldatura superficiale della stessa asta di saldatura di qualità. Dopo l'affioramento della saldatura, è necessario prestare attenzione all'isolamento della zona di saldatura per evitare la comparsa del tessuto orale della bocca. Quindi la rettifica di tornio o rettificatrice è di raggiungere la dimensione specificata. Quando il diametro esterno dell'ingresso della girante è gravemente usurato o rotto, il valore di riparazione è stato perso e quello nuovo può essere sostituito.
Durante la manutenzione, prestare attenzione all'intasamento interno della girante. Perché ci saranno molte impurità nell'acqua della miniera, come piccoli pezzi di legno, corteccia, carbone piccolo, ecc. Sono spesso bloccati nel passaggio della girante, influenzando il flusso e l'efficienza della pompa, che si verifica più nel girante di primo e secondo stadio e deve essere rimosso. Diverse lacune che devono essere garantite durante il processo di riparazione: lo spazio tra la dimensione e la bocca è di 0,4 ~ 0,5 mm, il gioco tra l'ingresso esterno e quello della paletta di guida della ruota idraulica è di 0,8 ~ 1,2 mm, lo spazio interno ed esterno del controcavo del piatto di bilanciamento è 0,8 ~ 1,0 mm.
I metodi comuni per il raddrizzamento della flessione dell'albero della pompa
(1) l'albero è posizionato sulla piattaforma con il correttore manuale a vite. È supportato da due ferro a forma di v, e quindi la parte curva della superficie convessa è rivolta verso l'alto, in modo che la vite venga tenuta sollevata.
Quindi ruotare la maniglia per serrare la testa della vite sull'albero della pompa. Il correttore può muoversi nella direzione della curva assiale e ripetere la correzione più volte fino a quando non è completamente raddrizzato (e ha una certa quantità di flessione inversa).
(2) il metodo consiste nell'utilizzare un twister per dirigere l'allineamento dell'asse piegando la superficie curva dell'asse e la superficie dell'albero è estesa e raddrizzata. Quando raddrizzato, il concavo dell'albero è rivolto verso l'alto e la massima curvatura della superficie convessa come punto di supporto, saldamente supportato, e le estremità vengono premute dalla carta, quindi, con un martello da 1 ~ 2 kg, battere il ramoscello e la superficie della superficie concava dell'albero viene colpita ed estesa. Inizia toccando il centro del concavo più basso, e gradualmente si sposta verso i lati, e va sull'arco di un terzo della circonferenza, ma più va al centro, maggiore è la densità. Fare attenzione a non danneggiare la superficie dell'albero.
(3) l'albero della pompa raddrizzatore del riscaldamento si trova sulla superficie convessa della piega più grande, lo riscalda localmente e controlla la temperatura sotto i 600 ℃, quindi si possono trovare le due estremità dell'asse e il cuscino inferiore dovrebbe essere posto sotto Aggiungi pressione alla piega più grande (superficie convessa). La temperatura dovrebbe salire lentamente e non troppo velocemente. L'area di riscaldamento e le dimensioni della pressione devono essere determinate in base alle condizioni specifiche. La piastra di supporto è inferiore al requisito della posizione di raddrizzamento, generalmente 1 ~ 4 mm, che è correlato al tipo di materiale dell'albero, alla temperatura di riscaldamento, alla dimensione della pressione e alla velocità di fusione. Dopo che l'allineamento dell'albero della pompa soddisfa i requisiti, il numero di isolamento dell'amianto per l'area di riscaldamento assiale viene raffreddato di h. Dopo aver raddrizzato, l'albero dovrebbe essere ricotto per far ruotare lentamente l'albero. Quando riscaldato a una temperatura di circa 350 ℃, conservazione del calore più di 1 ora, e poi avvolto nel calore, quando raffreddato a circa 70 ℃ con la rotazione dell'asse, e poi il raffreddamento naturale nell'aria.